알루미늄 합금의 곰팡이 생산 사례에 대한 자세한 소개 다이 캐스팅 제조업체

April 25, 2024

때로는 곰팡이 성장이 알루미늄 다이 캐스팅의 표면에서 발생합니다. 이 상황을 어떻게 해결할 수 있습니까?

시나리오 1 : 비슷한 현상이 발생하면 두 가지 가능한 이유가 있습니다.? 1. 절단 유체의 공기 산화 결과;? 2. 제거 후 제품이 냉각되기 시작하는 잔류 물.

상황 2 : 주로 부적절한 방수, 황변 현상으로 인한 것일 가능성이 높습니다. 알루미늄 다이 주조 동안 절단 유체의 공기 산화 및 방출 제의 농도.

시나리오 3 : 수용액에서 알루미늄 합금 프로파일을 해결할 때 슬래그 제거제의 문제 일 가능성이 큽니다. 슬래그 제거제는 불소 염의 조성이없고 슬래그 제거제의 비밀 레시피를 점검 할 가능성이 높습니다. 가장 일반적인 솔루션은 수용액에서 알루미늄 합금 프로파일의 슬래그 방전 공정 전반에 걸쳐 0.2-0.5 나트륨 플루오로 알루미 네이트를 추가하는 것입니다.

상황 4 : 스프레이 페인트 건축 페인트의 문제는 무엇입니까? 시간이 지남에 따라 생성물의 표면은 공기 산화로 인해 곰팡이가 발생할 수 있습니다.

상황 5 : 알루미늄 합금 프로파일이 바이메탈이 될 가능성이 높으며, 산성 또는 약한 알칼리성 성분과 접촉하면 다른 색상이 될 것입니다. 기계적 가공 및 제조의 전체 공정에서 절단 유체가 잘못 선택되면, 일정 기간이 지나면 알루미늄 합금 다이 캐스팅은 황변, 곰팡이 성장 및 과도한 모발을 유발하여 실제로 기질 부식을 유발합니다. 이것을 처리하는 방법 중 하나는 정기적 인 절단 유체를 선택하는 것입니다. 이는 침식을 방지하기 위해 표면에 필름을 만들어 뿌리를 내리는 것입니다. 알루미늄 다이 주물에는 종종 캐스팅이 불충분하며 근본적인 이유는 합금 금형이 열을 너무 빨리 전달하기 때문입니다. 또한, 알루미늄의 낮은 융점은 리튬 브로마이드 용액이 오목 금형을 채우지 않고 유동성 단계에서 조기에 냉각시킨다. 알루미늄 부품의 부족한 캐스팅을 방지합니다

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작가:

Mr. Kevin Lv

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