압력 주물 사용 사양

April 03, 2024

6.1 다이 캐스팅 금형의 예열 및 열 균형.

다이 주조 금형 내부의 응력 크기는 다이 주조 금형 내부의 온도 구배에 직접 비례하며 예열 온도를 적절하게 증가시켜야합니다. 그러나, 과도한 예열 온도는 다이 주조 금형의 표면 재료의 항복 강도를 감소시켜 금형의 열 피로 성능에 영향을 미칠 수있다. 또한, 다이 캐스팅 금형의 생산 공정 동안 열 평형을 유지하는 것은 생산 효율을 향상시키고 주조의 밀봉을 보장하는 데 큰 의미가 있습니다. 냉각기는 지속적으로 사용되어야하며 생산 공정에서 냉각수를 갑자기 켜지거나 끄지 않아야합니다. 작업의 리듬과 일관성은 다이 캐스팅 다이의 열 균형을 유지하기위한 조건을 만듭니다.

6.2 다이 캐스팅 금형 페인트를 사용하십시오.

코팅의 사용은 다이 주조 금형 재료의 보호에 중요한 역할을합니다. 코팅이 균등하게 덮지 않은 영역은 일반적으로 심각한 침식이있는 영역입니다. 고온 금형 공동으로 코팅을 분무하면 과도한 증기 압력이 발생하여 데 몰딩 및 튀는 것을 유발하여 페인트 필름이 금형 표면에 완전히 흡착되는 것을 방지합니다. 이 계획은 스프레이 압력을 증가시켜 액 적을 더 높은 운동 에너지를 얻고, 액적 응축 현상을 극복하고, 균일 한 코팅의 목표를 달성 할 수 있도록하는 것입니다.

6.3 알루미늄 다이 캐스팅의 유지 보수 및 수리.

사용하는 동안,지지 플레이트, 슬리브 플레이트, 코어 풀링 메커니즘 및 방출 메커니즘의 변형 및 풀기가 다이 캐스팅 금형의 조기 손상의 중요한 이유이기 때문에, 다이 주조 금형의 정기적 인 유지가 필요하다.

6.4 압력 주조 금형의 설치 및 사용을위한 사양.

(1) 다이 캐스팅 금형을 사용하기 전에 먼저 다이 캐스팅 금형 재료와 관련된 지침 및 예방 조치를 읽고 다이 캐스팅 금형의 기본 구조, 특히 다이 캐스팅 금형의 각 슬라이더의 움직임 순서를 이해합니다.

(2) 새로운 다이 캐스팅 금형을 시작하고, 곰팡이를 고정하고, 다이 캐스팅 금형에서 먼지와 녹을 제거하고, 곰팡이 공동이 철저하지 않은지 확인하고, 다이 캐스팅 금형의 움직이는 부분이 슬라이딩 플레이트, 푸시로드, 재설정로드 등이 정확하게 위치하고 기울기 현상이있는 경우. 금형 표면, 코어, 가이드 기둥, 경사 가이드 기둥, 오일 실린더 등을 점검하면 접촉, 우울증, 균열 등과 같은 결함이 없어야합니다.

(3) 냉각수를 연결하고 냉각수 파이프 라인이 방해받지 않고 누출이 없는지 확인하십시오. 오일 실린더와 슬라이더 사이의 조인트가 올바르게 설치되어 있는지 확인하고 구조가 신뢰할 수 있으며 동작이 유연합니다.

(4) 다이 캐스팅 금형을 사용하기 전에 예열이 필요합니다. 우리 회사는 일반적으로 액화 가스 충전과 화염 스프레이 건을 사용하여 다이 캐스팅 금형을 가열합니다.

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Mr. Kevin Lv

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