알루미늄 합금 생산에서 품질 문제를 피하는 방법은 다이 캐스팅의 생산 방법은 무엇입니까?

알루미늄 합금 다이 캐스팅은 생산 공정에서 다양한 품질 문제에 직면 할 수 있습니다. 오늘, 원자재 선택 및 가공을 최적화 할 수 있도록하겠습니다. 화학 성분 및 물리적 특성이 생산 요구 사항을 충족하도록 원료를 엄격하게 스크린하십시오. 불순물 제거 및 탈기와 같은 원료의 필요한 사전 처리는 다이 캐스팅 성능을 향상시키기 위해 수행됩니다. 다이 캐스팅 금형 설계 개선 : 용융 금속이 금형 공동을 부드럽게 채우고 수축 및 다공성과 같은 결함을 피할 수 있도록 합리적인 금형 구조를 설계하십시오. 곰팡이의 배기 시스템을 최적화하여 원활한 가스 배출을 보장하고 기공 생성을 줄입니다. 냉각 시스템을 사용하여 곰팡이 온도를 제어하고 주조의 응고 과정을 개선하는 것을 고려하십시오. 다이 캐스팅 프로세스 매개 변수 최적화 : 알루미늄 합금 유형과 주조 요구 사항을 기반으로 적절한 다이 캐스팅 온도, 압력 및 속도를 선택하십시오. 온도가 지나치거나 저온으로 인한 품질 문제를 피하기 위해 다이 캐스팅 과정에서 온도 변화를 엄격하게 제어합니다. 충전 속도를 조정하여 너무 빠르거나 너무 느리기 때문에 컬링 또는 불충분 한 충전물과 같은 문제를 방지하십시오. 프로세스 모니터링 및 품질 관리 강화 : 정기적으로 다이 캐스팅 장비를 유지하고 검사하여 작업 상태가 양호한 지 확인하십시오. 온도, 압력 등과 같은 생산 공정에서 주요 매개 변수의 실시간 모니터링은 설정 범위 내에서 유지되도록합니다. 외관, 크기, 성능 등을 포함하여 다이 캐스팅 부품의 품질을 엄격히 검사하고 비 순응 제품을 즉시 식별하고 처리합니다. 직원 기술 및 교육 향상 : 알루미늄 다이 캐스팅 기술 및 기술에 대한 직원의 학습 및 교육을 강화하고 전문 기술과 운영 능력을 향상시킵니다. 포괄적 인 품질 관리 시스템을 구축하고 직원의 책임과 당국을 명확히하고 생산 프로세스의 품질을 제어 할 수 있도록하십시오. 고급 기술 및 장비 소개 : 진공 다이 캐스팅, 고압 다이 캐스팅 등과 같은 고급 다이 캐스팅 기술 및 장비를 채택하여 주물의 품질과 성능을 향상시킵니다. 생산 공정의 정확한 제어 및 최적화를 달성하기 위해 자동화 및 지능형 기술을 도입하십시오.