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알루미늄 프로파일의 생산 프로세스 및 응용 분야를 이해하도록 안내합니다.

August 19, 2024
시장 경제의 성장과 다양한 산업의 번영 발전으로 시장의 알루미늄 합금 다이 캐스팅 부품에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 이 기사는 알루미늄 합금 다이 캐스팅의 생산 공정 및 응용 분야의 두 가지 측면에서 알루미늄 합금 다이 캐스팅의 장단점과 전망을 소개합니다.
알루미늄 합금 다이 캐스팅 부품의 생산에는 곰팡이 설계, 곰팡이 제조, 다이 캐스팅 생산 및 표면 처리와 같은 단계가 필요합니다.
금형 설계 : 고객 요구 사항 및 제품 도면을 기반으로 곰팡이 구조, 크기, 재료, 냉각 시스템 등을 포함한 금형 계획을 개발하십시오.
곰팡이 제조 : 금형 제조에는 CNC 공작 기계 또는 수동 처리가 필요하며 금형 제조 공정에는 곰팡이의 정확성과 품질을 보장하기 위해 여러 검사 및 금형 테스트가 필요합니다.
다이 캐스팅 생산 : 액체 알루미늄 합금을 다이 캐스팅 기계의 호퍼에 붓고 고압 주입 및 빠른 응고 후 알루미늄 합금 다이 캐스팅을 형성합니다. 생산 공정에는 제품 품질을 보장하기 위해 온도, 압력, 주입 속도 등과 같은 매개 변수를 엄격하게 제어해야합니다.
표면 처리 : 알루미늄 합금 다이 캐스팅 부품의 표면 처리는 샌드 블라스팅, 연마, 전기 영동 코팅 등과 같은 방법을 통해 달성하여 생성물의 표면 품질 및 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
알루미늄 합금 다이 캐스팅은 자동차 제조, 항공 우주, 엔지니어링 기계, 전자 장비, 가구 및 가전 제품 분야에서 널리 사용됩니다. 널리 적용된 제조 기술로서 알루미늄 합금 다이 캐스팅에는 광범위한 시장 및 개발 전망이 있습니다. 향후 개발 프로세스에서 Wanyuan Aluminum은 항상 시장 수요를 결합하고 기술 수준과 제품 수량을 지속적으로 개선하며 치열한 시장 경쟁에서 경쟁 우위를 확보하기 위해 노력하고 있습니다.
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Mr. Kevin Lv

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