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곰팡이의 일반적인 결함, 알루미늄 합금은 어떻게해야합니까?

July 24, 2024
주조하는 동안 곰팡이에 이상이 없을 것입니다. 알루미늄 다이 캐스팅 부품은 제품 품질 요구 사항을 충족 할 수 없으며 다이 캐스팅 회사는 금형에 대한 수리를 수행해야합니다.
1. 너무 거친 가장자리
다이 캐스팅은 가장자리 프레스, 펀칭 머신 및 재료 절단 중에 과도한 버를 입기 쉽습니다.
버가 다이 캐스팅 부품으로 인한 후, 금형 시트 또는 오목한 금형이 손상되면 알루미늄 합금 다이 캐스팅 처리 공장은 교체 할 대응 표준 부품을 찾을 수 있습니다. 표준 부품이 없으면 용접 수리 또는 측량 엔지니어링을 생산 및 제조에 사용할 수 있습니다. 또한, 합금 강과 같은 용접 특성이 좋지 않은 원료의 경우, 곰팡이의 균열을 피하기 위해 가열과 같은 용접 전에 특수 처리를 수행해야한다는 것이 강조됩니다.
2. 다이 캐스팅 부품의 변형
다이 캐스팅 부품의 성형 및 역 가장자리 공정 동안 판금은 변형과 유동성을 겪습니다. 압력 재료가 너무 느슨하면 변형이 발생합니다. 충분한 압축력의 경우, 재료의 프레스 표면이 고르지 않고 일부 부분에 간격이있는 경우, 다이 캐스팅 부분의 변형도 발생합니다.
해결 방법 :
압축력을 증가시킵니다. 비틀림 스프링 압축 인 경우 스프링을 추가하는 방법을 사용할 수 있습니다. 상부 공기 쿠션 CC의 압축을 위해, 공기 쿠션 CC 힘을 증가시키는 방법이 일반적으로 사용된다;
작업 압력이 증가한 후 일부 부품에 여전히 변형이있는 경우 빨간색 리드를 사용하여 실제 문제점을 찾아서 프레스 표면에 데일트 또는 기타 조건이 있는지 확인할 수 있습니다. 이때, 프레스 플레이트를 용접하고 수리하는 방법을 사용할 수 있습니다.
용접 후, 압력 플레이트는 금형의 하부 표면과 일치한다. 피하 조직의 피상 공기 (바늘) 구멍은 아연 합금 다이 캐스팅 전기 도금 공정의 품질 (진정성)을 위험에 빠뜨리는 가장 중요하고 1 차 및 지속적인 단점입니다. 현재 판매 시장에서 알루미늄 다이 캐스팅의 기술 작업 능력은 에어 아울렛 구멍과 바늘 구멍을 완전히 제거 할 수 없습니다. 조작 할 수있는 유일한 것은 에어 아울렛 구멍의 얇은 것입니다 (바늘 구멍)
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