다이 캐스팅 부품의 품질을 제어하는 방법?

June 19, 2024

다이 캐스팅 부품은 주로 대량 생산에 사용된다는 것을 모두 알아야합니다. 따라서, 잠금에서 데 몰딩에 이르기까지 전체 공정 외에도, 다이 캐스팅 부품의 사전 처리에는 데 몰딩, 조정, 안정성 테스트 및 곰팡이 가열이 포함되며, 이는 전체 다이 캐스팅 프로세스의 일부인 곰팡이 가열이 포함됩니다.

지속 시간 상관 관계로 인해이 토론 단계에서 모든 사람들은 먼저 금형 닫는 것부터 금형 방출까지의 시간에 대한 상세한 분석을 완료했으며, 이는 다이 캐스팅 프로세스의 주요 매개 변수와 밀접한 관련이 있습니다. 예상되는 결과는 시간에 영향을 미치는 시간의 용해를 최소화하는 것입니다. 알루미늄 다이 캐스팅 제조업체는 다이 캐스팅 기술의 건축 시간에 영향을 미치는 요인을 탐구합니다.

1. 원료 조작

다이 캐스팅의 품질을 더 잘 보장하고 수율을 향상시키기 위해서는 원료를 선택할 때 엄격한 품질 관리가 필요합니다. 일반적으로, 알루미늄 합금의 주요 요소의 화학적 조성은 각각의 들어오는 샘플링 검사를 기반으로 측정된다. 그런 다음 알루미늄 합금 다이 캐스팅, 생산 가공, 표면 처리 및 후속 처리 공정에서 각 요소의 위험에 따라 알루미늄, 아연, 마그네슘, 구리, 철 및 기타 화학 성분의 화학 조성이 엄격하게 제어됩니다.

2. 곰팡이 품질 관리

알루미늄 다이 캐스팅의 품질은 내부 고무 입구가 알루미늄 합금 제련에 대한 적절한 총 유량, 유량 및 작동 압력을 갖도록하는 것과 같은 금형의 제품 구조 설계에 직접 영향을 줄 수 있습니다. 오버 플로우 슬롯의 설계는 금속 재료가 곰팡이 코어를 채울 수 있도록하여 주조 결함, 느슨 함, 수축 등과 같은 다이 캐스팅 결함을 감소시켜야합니다. 배기 파이프 탱크의 설계는 배기관이 매끄럽게 보장해야합니다. 좋은 금형 구조를 설계함으로써 알루미늄 다이 캐스팅의 품질과 생산성을 쉽게 위험에 빠뜨릴 수 없습니다.

3. 제품 요소

의사 결정 곰팡이 복잡성의 필수 요소는 실제로 제품의 특성과 규정입니다. 이것은 또한 간접적 인 위험입니다.

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Author:

Mr. Kevin Lv

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다이 캐스팅 부품의 품질을 제어하는 ​​방법?

다이 캐스팅 부품의 품질을 제어하는 방법?