알루미늄 합금 다이 캐스팅 생산의 거품의 기본 원인

June 12, 2024

알루미늄 다이 캐스팅 원료는 종종 강한 연성, 가벼운 재료, 부식성, 내구성 및 긴 서비스 수명과 같은 장점으로 인해 널리 사용됩니다. 생산 공정에는 특별한주의를 기울여야하는 많은 어려움이 있습니다. 주의를 기울이지 않으면 원료에서 거품을 일으킬 가능성이 높습니다. 오늘은 거품의 원인에 대한 자세한 설명을 제공 할 것입니다.

알루미늄 다이 캐스팅 원료 제조에서 거품의 근본 원인

1. 공동에 주입 된 용융 금속의 접착력은 너무 낮아서 일반적으로 45%~ 70%로 조정되어 증기를 형성하기가 매우 쉽고 원래 주입 속도가 너무 높습니다.

2. 쏟아지는 시스템 소프트웨어 모델은 과학적이거나 배기관이 좋지 않습니다.

3. 제련 온도가 너무 높고 가스 공급이 높으며 진공 증류가 없습니다.

4. 곰팡이 쉘 온도가 너무 높고, 금형 홀딩 시간은 자격이없고, 금속의 초기 응고가 불충분하고, 알루미늄 프로파일의 압축 강도는 불충분하고 일반적으로 사용되는 다이 캐스트 알루미늄 합금이 너무 일찍 생성되어 결과적으로 생성됩니다. 가압 증기체의 확장에서.

5. 사용 된 디포 이밍 제의 양과 주사 된 헤드 오일의 양이 너무 높습니다.

6. 회화 후의 블로킹 검사 시간은 그리 길지 않으며 곰팡이 쉘의 표면 수분은 건조되지 않습니다. 알루미늄 막대 표면의 주조 성분의 접착 잔류 물 또는 수축. 알루미늄로드 표면에 느슨한 플로팅 볼이 많이 있고 알루미늄로드가 균질화되지 않았거나 생산 처리가 열악한 경우 알루미늄로드에 일정량의 하드 메탈 입자가 있으며 금속은 변속기 벨트를 통과합니다. 곰팡이 제조 및 압출의 전체 과정에서. 분리 된 현탁 또는 단단한 금속 입자가 작업 벨트의 표면에 부착되거나 작업 벨트가 손상되면 알루미늄 합금 프로파일을 긁습니다.

알루미늄 합금 프로파일에 쏟아지는 트랙 또는 침대 옆에 철 파일 또는 기타 단단한 잔해물이 있습니다. 알루미늄 합금 다이 캐스팅의 정밀도는 압출 과정 전체에서 부드럽기 때문에, 모든 단단하고 고체 슬래그는 알루미늄 합금 프로파일의 표면에 흠집을 유발할 것입니다.

포크로드가 피드 레일에서 스윙 베드로 전송되면 과도한 속도로 인해 알루미늄 프로파일이 긁히는 경우가 있습니다.

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Mr. Kevin Lv

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