일반적인 곰팡이 오작동에 대해 무엇을 해야하는지

June 05, 2024

주조하는 동안 곰팡이가 이상을 경험하는 것은 불가피합니다. 알루미늄 다이 캐스팅 부품은 제품 품질 표준을 충족 할 수 없으며 다이 캐스팅 회사는 금형에 대한 수리를 수행해야합니다.

1. 너무 많은 버

다이 캐스팅은 가장자리 프레스, 펀칭 및 재료 절단 중에 과도한 버를 입기 쉽습니다.

버가 다이 캐스팅 부품으로 인해 발생한 후, 금형 시트 또는 오목 금형이 손상되면 알루미늄 합금 다이 캐스팅 처리 공장은 분해 및 교체를위한 해당 표준 부품을 찾을 수 있습니다. 표준 부품이 없으면 용접 수리 또는 측량 엔지니어링을 생산 및 제조에 사용할 수 있습니다. 또한, 용접 특성이 불량한 합금강과 같은 원료의 경우, 가열과 같은 용접 전에 특수 처리를 수행해야한다는 점이 강조됩니다. 그렇지 않으면 곰팡이가 균열을 일으킬 수 있습니다.

2. 다이 캐스팅 부품의 변형

다이 캐스팅 부품의 형성 및 역 가장자리 공정 동안 판금의 변형 및 유동성으로 인해, 프레스 재료가 너무 느슨하면 변형이 발생합니다. 충분한 압축력의 경우, 프레스 표면이 고르지 않고 일부 부분에 간격이있는 경우 다이 캐스팅의 변형도 발생합니다.

해결 방법 :

압박력을 높이십시오. 비틀림 스프링 프레스 재료 인 경우 스프링을 추가하는 방법을 사용할 수 있습니다. 상부 공기 쿠션 CC 프레스 재료의 경우, 공기 쿠션 CC 힘을 증가시키는 방법이 일반적으로 사용됩니다.

작업 압력이 증가한 후 일부 부품에 여전히 변형이있는 경우 빨간색 리드를 사용하여 실제 문제점을 찾아서 프레스 표면에 데일트 또는 기타 조건이 있는지 확인할 수 있습니다. 이 경우, 프레스 플레이트를 용접하고 수리하는 방법을 사용할 수 있습니다.

용접 후, 압력 플레이트는 금형의 하부 표면과 일치한다. 피하 조직의 피상적 가스 (바늘) 구멍은 아연 합금 재료 다이 캐스팅 부품의 전기 도금 공정 품질 (진위 속도)을 위험에 빠뜨리는 가장 중요하고 1 차 및 완고한 단점입니다. 현재 판매 시장에서 알루미늄 다이 캐스팅의 기술 작업 능력은 모공과 핀홀을 완전히 제거 할 수 없으며 제어 할 수있는 유일한 것은 모공 (핀홀)의 감소입니다.

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Mr. Kevin Lv

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