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알루미늄 합금이 시작되기 전 준비의 7 가지 주요 측면

May 29, 2024
알루미늄 합금 주조 가공 공장은 작업을 시작하기 전에 약간의 준비 작업을 수행해야합니다. 특정 성능은 다음과 같습니다.
1. 알루미늄 합금 다이 캐스팅 처리 플랜트의 온도 제어 (마이그레이션 주입 공정 전체의 온도 감소에 기초하여 일정한 온도 용광로 앞에서 다양한 지점의 온도 제어, 온라인 진공 증류 박스, 필터 박스 및 주조 흐름 채널 );
2. 리튬 브로마이드 솔루션의 마이그레이션 과정과 안전 사고 상자의 위치, 볼륨 및 습도의 마이그레이션 과정에서 각 표준 인터페이스 및 안전 사고 흐름 포트의 밀봉;
3. 가공 리턴 흐름 채널, 주조 흐름 채널, 브리넬 깔때기 (유통 백), 흐름 제어 래프트, 슬래그 박스 및 특수 도구의 가열 및 건조 조건;
4. 가공 및 주조 전송 시스템의 자동 제어 시스템에는 유압 프레스 및 기기의 사용 및 표시가 포함됩니다.
5. 가공 광택, 연속 주조 결정 제의 배치 위치, 잉곳 헤드의 위치 및 건조 표준 (윤활 포함);
6. 알루미늄 합금 도어 및 윈도우 처리 플랜트는 냉각 순환 물의 온도를 조정하고 정기적으로 점검합니다.
7. 알루미늄 합금의 생산 및 제조에 대한 기술 파라미터 및 사양의 결정. 이것은 또한 모든 캐스팅 시간을 무시할 수없는 것입니다.
알루미늄 다이 캐스팅 부품은 알루미늄 다이 캐스팅 부품, 다이 캐스팅 알루미늄 부품, 알루미늄 부품, 알루미늄 알루미늄 다이 캐스팅 부품 및 알루미늄 합금 다이 캐스팅 부품과 같이 저주받지 않은 지역의 이름이 다릅니다.
설계 계획의 규정은 무엇입니까?
(1) 다이 캐스팅 부품의 모양 및 구조 규정 : 1. 안쪽의 오목 표시를 제거합니다. 2. 코어 당기 부품을 방지하거나 줄입니다. 3. 중요한 교차로 방지; 효과적인 알루미늄 다이 캐스팅 구조는 알루미늄 합금 다이 캐스팅 구조를 단순화 할뿐만 아니라 제조 비용을 줄일뿐만 아니라 공작물 품질을 향상시킬 수 있습니다.
(2) 주물 설계 구성표에서 벽 두께의 조절 : 알루미늄 다이 주물의 두께 (일반적으로 벽 두께라고 함)는 알루미늄 다이 캐스팅의 전체 과정에서 독특하고 실용적인 요소이며, 이는 모든 사람과 밀접한 관련이 있습니다. 충전 시간 계산, 내부 고무 유입 속도 선택, 초기 설정 계산, 곰팡이 온도 필드 분석, 작업 압력의 피해, 금형 유적 수명 길이, 주조의 출구 온도 및 실제 작동 효율과 같은 가공 기술 표준 .
Aluminum Alloy Die Casting
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작가:

Mr. Kevin Lv

이메일:

info@kescasting.com

Phone/WhatsApp:

+8615012689472

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