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알루미늄 합금 다이 캐스팅 처리에 대한 열처리의 4 가지 분류

May 18, 2024
1. 어닐링 치료
알루미늄 프로파일 주물을 단열 및 유지 시간 후에는 약 300 ℃ 정도로 가열하고 용광로의 실온으로 냉각하는 과정을 담금질이라고합니다. 전체 담금질 과정에서, 이온 결정이 용해되고 위상 고조파 운동은 응집을 생성하여 주조의 열 응력을 제거하고, 캐스팅 사양을 안정화시키고, 변형을 줄이며, 주물의 소성 변형을 확장 할 수 있습니다.
2. 적시 해결
노화 후 치료 후 특정 온도로 주조를 가열하고, 단열재와 유지 시간을 알리고, 공기 중의 실온으로 천천히 냉각하는 과정을 노화라고합니다. 노화 강화가 실온에서 수행되는 경우,이를 자연 노화라고하며, 실온보다 높고 일정 기간 동안 절연 된 후 노화 강화가 수행되면 인공 노화라고합니다. 시간 효율적인 솔루션은 포화 이온 결정 용해의 자발적인 과정을 포함하며, 이는 알루미늄 합금 기판의 격자 복구를 비교적 안정적인 상태로 수복 할 수있게한다.
3. 핫 콜드 사이클 시스템 솔루션
핫 및 냉 사이클 시스템에 의해 해결 된 주물은 여러 난방 및 냉각 사이클로 인해 이온 성 결정 격자가 붕괴되고 부풀어 오릅니다. 알루미늄 합금의 고압 주물은 각 단계의 격자 상수에서 약간의 변화를 일으켜 위상의 더 안정적인 고조파 운동을 초래하여 주조 사양의 신뢰성을 향상시키고 고정밀 부품의 생산 및 제조에 적합합니다. .
알루미늄 합금 프로파일은 초 저온에서 파괴를 부서지는 경향이 없습니다. 온도가 감소함에 따라 물리적 특성의 약간의 변화가 있으며 압축 강도는 점차 증가합니다. 그러나 플라스틱 변형은 거의 감소하지 않습니다. 따라서 때때로 주조의 열 응력을 더 잘 감소 시키거나 제거하기 위해, 단조 또는 열 처리 된 주조를 2-3 시간 동안 -50 ℃, -70 ℃ 또는 더 낮은 온도로 냉각시킨 다음 가스 또는 가스에서 실온으로 가열 할 수 있습니다. 끓는 물, 또는 인공 노화를당했습니다. 이 유형의 처리 프로세스를 콜드 단조라고합니다.
4. 알루미늄 합금의 시전 처리는 가능한 한 높은 온도로, 공허증의 녹는 점에 가까운 온도로 캐스팅하는 시전 처리는이 온도에서 오랫동안 좋은 시간 동안 유지 한 다음 빠르게 냉각되어 용해를 극대화합니다. 구성 요소 강화. 이러한 유형의 고온 상황은 고정되어 실온에서 저장되며 전체 공정을 노화 처리라고합니다. 노화 처리는 알루미늄 합금 다이 캐스팅 의 부식 저항뿐만 아니라 주물의 압축 강도 및 플라스틱 변형을 향상시킬 수 있습니다.
aluminum alloy die casting
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