합금 다이 캐스팅 과정의 핵심 사항을 이해하십니까?

May 11, 2024

실제로, 알루미늄 합금의 진공 주조는 금속 부품을 단축하는 방법입니다. 알루미늄 합금 다이 캐스팅에 의해 처리 된 금속 부품의 고성능, 정밀도 및 인성으로 인해 알루미늄 합금 다이 캐스팅은 종종 대형 항공기 및 선박과 같은 높은 수요 산업 및 장비 부품에 사용됩니다.

다이 캐스트 금속은 역사상 알루미늄 합금 일뿐 만 아니라, 마그네슘 알루미늄 합금 다이 캐스팅, 주석 합금 다이 캐스팅, 구리 합금 다이 캐스팅 등 이었지만 한때 다이 캐스트 금속의 선택 이었지만 결국 알루미늄 합금으로 대체되었습니다. 알루미늄은 연성이 우수한 부드러운 금속이며, 재생산 동안의 요구 사항에 따라 연성 모양과 크기로 생성 될 수 있습니다. 부드러운 표면 텍스처로 캐스팅을 만들 수도 있습니다. 사용 효율성의 관점에서 알루미늄 합금은 부식성이 우수하며 주조 과정의 초기 단계에서 고온에서도 가장 얇은 벽 두께를 유지할 수 있습니다. 다른 자료는 이러한 요구 사항을 충족 할 수 없습니다. 알루미늄 합금은 생산의 다른 재료를 대체하고 다이 캐스팅 산업의 특수 재료가됩니다.

알루미늄 합금의 정밀 다이 캐스팅은 알루미늄 합금에만 국한 될뿐만 아니라 초기 다이 캐스팅 공정 동안 실리콘 요소 및 전해 분쇄를 첨가해야합니다. 알루미늄 합금 진공 진공 다이 캐스팅의 강도와 표면 경도는 높고 주조의 치수 정확도도 높아서 서비스 수명을 증가시킵니다.

압력 주조의 핵심 사항 :

반면에 금속 액체가 매끄럽고 금속 청결을 유지하도록해야합니다.

2. 사용 된 기기에는 사각 지대가 없어야합니다.

쏟아지는 시스템의 상태를 정기적으로 관찰하고 단면 영역이 바뀌 었는지 관찰하십시오.

4. 배기 시스템이 방해받지 않도록하십시오.

지상 치료 :

하나는 인산화 된 알루미늄 물질이며, 인산화 처리를 거쳤으며보다 균일하고 아름다운 외관을 가지고 있습니다.

연구 결과에 따르면 알루미늄의 알칼리성 전해 분쇄는 가공 온도를 줄이고, 알루미늄 액체의 서비스 수명을 연장하며, 연삭 효율을 향상시킬 수 있지만, 첨가제의 분쇄 효과에 큰 영향을 미칩니다.

환경 친화적 인 알루미늄 및 알루미늄 합금의 화학 분쇄는 질산 용액을 알루미늄 화학 분쇄를위한 기본 용액으로 만들 수 있으며, 알루미늄 화학 분쇄 및 연삭 밝기 향상의 피트 부식을 효과적으로 억제합니다.

전기 화학적 표면 강화 처리 후, 알루미늄과 그 합금은 중성 용액에 적응성이 우수하며 녹 방지 알루미늄 및 단조 알루미늄과 같은 다양한 합금에서 우수한 박막을 형성합니다.

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Author:

Mr. Kevin Lv

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