중간 시트 알루미늄 다이 캐스팅

전통적인 다이 캐스팅 과정은 주로 고압 다이 캐스팅이라고도하는 4 단계로 구성됩니다. 이 4 단계에는 곰팡이 준비, 충전, 주입 및 모래 강하가 포함되며, 이는 다양한 개선 된 다이 캐스팅 과정의 기초이기도합니다. 준비 과정에서 윤활제를 금형 공동에 뿌려야하는데, 이는 금형의 온도를 제어하는 ​​데 도움이 될뿐만 아니라 주조를 돕는 데 도움이됩니다. 그런 다음 금형을 닫을 수 있고 용융 금속은 대략 10 내지 175 MPa의 압력 범위로 고압 하에서 금형에 주입 될 수있다. 용융 금속이 채워지면 주조가 고화 될 때까지 압력이 유지됩니다. 그런 다음 푸시로드는 곰팡이에 여러 개의 캐비티가있을 수 있으므로 모든 주물을 밀어 내고, 각 캐스팅 공정 동안 여러 주물이 생성 될 수 있습니다. 모래 제거 과정에는 성형 포트, 러너, 게이트 및 플래시를 포함한 잔류 물의 분리가 필요합니다. 이 과정은 일반적으로 특수 트리밍 몰드로 캐스팅을 짜내어 완료됩니다. 다른 모래 제거 방법에는 톱질 및 연마가 포함됩니다. 게이트가 비교적 깨지기 쉬운 경우 캐스팅을 직접 맞을 수있어 인력을 절약 할 수 있습니다. 녹는 후 과도한 성형 포트를 재사용 할 수 있습니다. 일반적인 수율은 약 67%입니다.